360-градусний погляд на системи подачі смоли: типи, принципи роботи, економіка, дизайн, монтаж, компоненти та елементи керування.
Цей центр знань надає огляд вологості смоли та процесів сушіння, включаючи інформацію про найкращі методи сушіння на виробничих потужностях.
Використовуйте цей вичерпний ресурс, щоб навчити власних переробників пластмас і вирішити проблему нестачі кваліфікованої робочої сили.
Пориньте в основи змішування та дозування, експлуатації, обслуговування, інтеграції процесу тощо.
У цьому центрі знань описано міркування, необхідні для розуміння придбання, експлуатації та обслуговування систем охолодження технологічних процесів.
Дізнайтеся про екологічну переробку. Цей ресурс містить вичерпний огляд всього, починаючи від типів і опцій грануляторів і закінчуючи порадами з обслуговування, відео та технічними статтями.
Незважаючи на повідомлення про підвищення цін у другому кварталі, ціни, ймовірно, залишаться на тому ж рівні, за винятком різкого зниження PP.
Остаточне зростання цін у першому кварталі було зумовлене насамперед зростанням цін на сировинні товари, а не фундаментальними факторами попиту та пропозиції.
Хоча раніше очікувалося зниження цін на більшість товарних смол, у третьому місяці першого кварталу ціни загалом мають тенденцію до зростання.
У той час як рух цін на ПЕ та ПВХ продовжується, ціни на смоли можуть різко зрушитися в перші два місяці 2024 року, за винятком, можливо, ПЕТ.
Сушіння смоли є життєво важливою, але часто неправильно зрозумілою сферою. У цій серії розповідається про те, чому і що слід сушити, як вибрати сушарку та найкращі практики.
Перш ніж писати цінову пропозицію обслуговування клієнтів, перегляньте всі аспекти пропозиції запчастин, щоб переконатися, що всі основи (наприклад, вартість) охоплені.
У цій серії статей два видатних експерта з дизайну гвинтів, Джим Френкенд і Марк Сполдінг, пропонують свої мудрі поради щодо дизайну гвинтів… що працює, а що ні, і на що звернути увагу, коли щось піде не так. .
У цій збірці, яка є частиною серії, що містить деякі з найкращих робіт Джона, ми пропонуємо вам п’ять статей, до яких, як ми думаємо, ви будете звертатися знову і знову, намагаючись вирішити проблеми, скоротити тривалість циклу та покращити якість продукції. Частини, які ви формуєте.
Володіючи видатними технічними знаннями та авторитетним, але скромним англійським стилем написання, Фатторі викладає свої погляди на різноманітні теми, пов’язані з кастингом, у цій збірці статей, які обов’язково зроблять ваші робочі дні трохи кращими.
У цій колекції, що складається з трьох частин, ветеран формувальника та виробник прес-форм Джим Фатторі спирається на більш ніж 40-річний досвід, щоб поділитися своїми знаннями з формувальниками про те, чому, де та як вентилювати прес-форми для лиття під тиском. Погляд з перших рук. Усуньте спроби та помилки в процесі вентиляції форми.
Майк Сепе є автором понад 25 статей ANTEC і понад 250 документів, які ілюструють важливість цього міждисциплінарного підходу. У цій серії ми представляємо деякі з його найкращих робіт за роки написання для журналу Plastics Technology.
У цій серії ми надаємо експертні поради зі зварювання від провідних експертів у галузі, включаючи поради щодо таких питань, як засоби керування, а також ідеї щодо вирішення типових проблем зі зварюванням.
Догляд за формами має вирішальне значення, і в цій серії ми зібрали кілька найкращих порад, які публікуємо щодо ремонту, обслуговування, оцінки та навіть підвішування форм на машинах для лиття під тиском.
Тисячі людей щодня відвідують наш каталог постачальників, щоб придбати обладнання та матеріали. Станьте перед ними за допомогою безкоштовного профілю компанії.
NPE2024: після нещодавніх придбань компанії новий географічний регіон у Північній Америці потрапив у поле зору.
Нові матеріали та обладнання надають переробникам більш ефективні способи роботи на основі принципів циклічної економіки. Але ви повинні сказати так.
Запуск лінії холоднодувної плівки після зупинки вимагає взаємодії кількох одиниць обладнання. Нижче ми розглянемо кожен із цих компонентів окремо, а також дамо деякі рекомендації щодо того, як максимально швидко та безпечно запустити виробничу лінію.
NPE2024: будуть висвітлені досягнення та перспективні ініціативи в галузі виробництва пластмас.
Діяльність з переробки пластмас не вийшла на територію розширення в березні, але, схоже, рухається в цьому напрямку.
Компанія Beyond Plastic та її партнери створили сертифіковану біорозкладану суміш PHA, яку можна формувати під тиском у 38-міліметрові кришки для пляшок менш ніж за 6 секунд за допомогою інструменту з декількома порожнинами.
Є над чим подумати, і увага до деталей може допомогти уникнути простою обладнання та збільшення витрат на обслуговування. Цей епізод присвячений дизайну та розміщенню присосок/штифтів.
Незважаючи на зміни дизайну в останню хвилину та інші несподівані перешкоди, компанія з термоформування TriEnda співпрацює з великим постачальником над розробкою інноваційних багаторазових транспортних контейнерів.
NPE 2024: з вівторка по четвер Teknor Apex обговорює свої термопластичні еластомери, які можна переробити, та багато іншого
Команда Ultradent, яка очолила інші опитування формувальників, розповідає про свою ініціативу Hot Shots.
Ця насадка, представлена на виставці PTXPO компанією Zeiger and Spark Industries, забезпечує максимальну теплопередачу та рівномірність і має безперервну конусність для самоочищення.
Ретрактор Umbrella Cheek Retractor від Ultradent отримав нагороду за технологічні досягнення та нагороду за досягнення в економіці та ефективності на PTXPO.
technotrans каже, що захист клімату, енергоефективність і налаштування будуть ключовими темами обговорення на PTXPO, оскільки компанія демонструє ультразвукові Protemp flow 6 eco і TECO cs 90t 9.1 TCU.
Австрійський виробник машин для лиття під тиском і засобів автоматизації оголосив на NPE2024, що створить оптимізовані структури продажів, логістики та виробництва для трьох основних регіонів Європи, Азії та Америки.
Розташований у Маямі постачальник різноманітних технологій виробництва пластмас також має системи випробування температури розплаву, колектори охолодження із замкнутим циклом і успішні прес-форми.
Південнокорейський виробник машин для лиття під тиском націлений на 20% частку ринку з вісьмома машинами на своєму стенді площею майже 14 000 квадратних футів і додатковими пресами на стендах Yushin і Incoe.
Вольфганг Майєр був німецьким інженером-механіком і лідером галузі, чий внесок у машинобудування для обробки пластмас сформував галузь. Мейєр, включений до Зали слави пластмас у 2024 році, залишив значну спадщину своєю роботою в галузі лиття під тиском, видувного формування та екологічності.
Гленн Андерсон із Plastics святкує успішну кар’єру, оскільки індустрія пластмас перегруповується після шестирічної перерви.
Серед лідерів думок, які відвідають конференцію з формування та виготовлення форм у 2023 році, є представники провідних постачальників, виробників машин для лиття під тиском і прес-форм, а також самі формувальники та виробники інструментів.
Після успішної спільної конференції виробників прес-форм і машин для лиття під тиском у 2022 році Plastics Technology і MoldMaking Technology знову об’єднали зусилля, щоб створити форму «два в одному» та машину для лиття під тиском.
Різні доповідачі на Molding 2023 досліджуватимуть, як симуляція впливає на рішення щодо заміни матеріалів, рентабельність процесу та спрощення конструкції прес-форм.
Коли, як, що і навіщо автоматизувати – провідні постачальники робототехніки та далекоглядні виробники форм поділяться своїми поглядами на автоматизоване виробництво на додаткових заходах.
З появою добровільних і встановлених урядом вимог до сталого розвитку виробники лиття під тиском переглядають свою діяльність.
З 29 по 30 серпня в готелі Hyatt Regency Minneapolis проходитимуть усі теми, пов’язані з литтям під тиском і виготовленням прес-форм – дізнайтеся, хто на які теми сьогодні обговорює.
Можливо, ви знаєте компанію, яка використовує сухий лід для прибирання, або думаєте про інвестування в процес. Цей вебінар дає вам можливість зануритися в науку та дані, що стоять за цим процесом. Cold Jet поділиться незалежними дослідженнями тестування, дослідженнями клієнтів, відгуками та практичними прикладами, а також заявами про позицію уряду; У ньому також буде розглянуто найпоширеніше використання пластику – очищення різних типів форм – і чому використання мікронного сухого льоду настільки популярно. Програма: струменева обробка сухим льодом і її використання в різних сферах застосування. Детальніше про неабразивні властивості струменевої обробки сухим льодом. Де найчастіше використовується в пластмасі: відео та кейси. Моніторинг процесу для прийняття рішень на основі даних.
Час охолодження зазвичай є найтривалішим етапом у процесі формування. Як ми можемо підвищити ефективність роботи? Дізнайтеся, як перетворити час охолодження у час виробництва, запускаючи два процеси формування одночасно на одній формувальній машині. Для довших циклів це може означати подвоєння продуктивності. На цьому вебінарі ви дізнаєтеся більше про системи човникових матриць і про те, як розрахувати їхній потенційний вплив на продуктивність вашої програми. Порядок денний: дізнайтеся, як система човникових матриць може принести користь вашому бізнесу. Перегляньте останні оновлення системних технологій. Розрахуйте потенційний вплив на продуктивність.
Ознайомтеся з можливими застосуваннями широкоформатного друку, включаючи інструменти для накладання, модулі перенесення, тримачі плівок, структурні компоненти та корпуси. Вони використовуються в різних галузях промисловості, включаючи автомобільну, аерокосмічну, будівельну тощо. Програма: Можливі застосування у широкоформатному друку: інструменти для ламінування, модулі перенесення, кріплення плівки, структурні компоненти та корпуси. Переваги та недоліки технологій технологічної надійності та якості компонентів у виробництві комплектуючих. Подивіться на поточні розробки – як виглядатиме широкоформатний друк завтра?
На цьому вебінарі Cold Jet обговорить деякі способи використання сухого льоду в конвертерах, наприклад машинне очищення прес-форм при робочих температурах, видалення задирок і деталей, покращення продуктивності OEE, подовження терміну служби прес-форм, очищення деталей перед фарбуванням, післяочищення. Подробиці. Обробляйте 3D-друковані деталі, зменшуйте викиди парникових газів, а також відстежуйте та звітуйте про процес. Порядок денний: Огляд холодного струменя та сухого льоду 101. Розуміння процесу та технології тонкого налаштування. Приклад: Моніторинг процесу виробництва пластмас. Вивчення важливості очищення сухим льодом в епоху ESG.
Думаєте, що важко знайти талант у техніці? Ви коли-небудь відчували біль від того, що знаючий і досвідчений співробітник йде на пенсію? Дізнайтеся, як переробник пластмас може навчити генеративний ШІ працювати та розкрийте цінність його знань про розведення. Переробники пластмас тренують генеративні моделі ШІ для роботи – від інструкцій до машин до інструментів, смол, процедур, записів про технічне обслуговування та інженерних проектів. При правильному застосуванні генеративний штучний інтелект може зменшити витрати на переробників пластмас, підвищити загальну ефективність обладнання (OEE) і покращити командні навички. На цьому вебінарі ви дізнаєтесь, як застосувати технологію штучного інтелекту у вашій команді, що працює, а що ні, і як використовувати штучний інтелект для створення організації, яка ніколи не втрачає племінних знань і сприяє співпраці між командами. Порядок денний: що таке генеративний штучний інтелект і як його когнітивні можливості можна застосувати до пластику? Приклад: як виробник лиття під тиском навчив велику мовну модель на основі посібників і записів про технічне обслуговування, щоб скоротити час простою. Приклад: використання генеративного штучного інтелекту в командах інженерів для вдосконалення розробки продукту. Демонстрація генеративного штучного інтелекту, навченого глибокими знаннями про пластмаси. Дивлячись у майбутнє: П'ять прогнозів для професіоналів із пластику, які використовують штучний інтелект
Час обробки може становити всього 24 години, але зазвичай це два або три дні. Цей тип швидкого прототипування особливо корисний для швидкого визначення критичної геометрії кінцевого продукту, який використовуватиметься в процесі формування. Ключові компоненти включають вибір матеріалу, вибір технології 3D-друку, використання адаптованих основ прес-форм для вставок прес-форм і впровадження відповідних умов процесу лиття під тиском. У цій презентації буде розглянуто роботу з оцінки високоміцних, високотемпературних, модифікованих керамікою уретанових акрилатів для вставок, виготовлених під тиском. Програма: Посібник із 3D-друкованих вставок для лиття під тиском, оптимізації друку цифрової обробки світла (DLP) і сумісності з різними термопластами. Історії успіху практичного застосування.
Час публікації: 17 травня 2024 р